本系列風(fēng)機(jī)有：GY9-19、GY9-26、YX9-35、GY8-39、GY9-38等離心通、引風(fēng)機(jī)

 

1. 用途 

該系列鍋爐通、引風(fēng)機(jī)主要針對(duì)高壓頭性能參數(shù)要求專門設(shè)計(jì)。具有效率高，性能曲線平坦，高效運(yùn)行區(qū)域較為寬廣等特點(diǎn)。

通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不得超過80℃;引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，最高溫度不得超過250℃．在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵裝置以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。

 

２. 形式

1)通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)制成單吸入．

2)從電動(dòng)機(jī)一端正視，葉輪須進(jìn)針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機(jī)，以＂右＂表示；葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機(jī)，以＂左＂表示．

3)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示．

4)風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式為A、Ｄ式，均采用直聯(lián)或彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)．

 

３. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動(dòng)部分組成．

1) 葉輪由后傾葉片焊接于錐弧形的前盤與平板形的后盤中間． 

2)機(jī)殼是有普通鋼板焊接而成的蝸形體．單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼做成三種不同形式（№.8～12.5機(jī)殼做成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開，№.14～16機(jī)殼做成兩形式，）．對(duì)引風(fēng)機(jī)、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨．

3)收斂、流線形的時(shí)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在風(fēng)機(jī)入口側(cè)．

4)用來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的裝置，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面．調(diào)節(jié)范圍由０（全開）到90（全閉）．調(diào)節(jié)門的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)，對(duì)右旋風(fēng)機(jī)扳把由下往上推是由全閉到全開方向，對(duì)左旋風(fēng)機(jī)，扳把由上往下拉由全閉到全開方向．

5)傳動(dòng)部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機(jī)均采用滾動(dòng)由承．軸承箱有兩種形式：№.8～16用整體的筒式軸承箱；軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器（僅引風(fēng)機(jī)）．潤(rùn)滑油采用全損耗系統(tǒng)用油L-AN46,加入測(cè)量按油位標(biāo)志的要求．№.8～16整體筒式軸承箱如采用潤(rùn)滑脂時(shí)，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽已預(yù)制．引風(fēng)機(jī)備有水冷卻裝置．因此，須加輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。

 

4．性能與選擇

性能參數(shù)進(jìn)氣條件:

通風(fēng)機(jī)按氣體溫度t1=20℃、大氣壓力P01=101325Pa、氣體密度ρ1=1.2kg/m3設(shè)計(jì)，

引風(fēng)機(jī)是按氣體溫度t1=200℃、大氣壓力P01=101325Pa、氣體密度ρ1=0.745kg/m3設(shè)計(jì)

當(dāng)實(shí)際使用狀態(tài)與上述指定狀態(tài)不符時(shí)，則必須把實(shí)際使用狀態(tài)的性能換算到指定狀態(tài)的性能，然后根據(jù)換算性能選擇風(fēng)機(jī)。

 

在風(fēng)機(jī)新安裝后，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就發(fā)生流量過多或不足現(xiàn)象，其原因主要有以下幾點(diǎn)：

1)管網(wǎng)阻力實(shí)際值與計(jì)算值相差過大。由一般管網(wǎng)特性方程式p=kq2（k為阻力系數(shù)）可知，如實(shí)際值k小于計(jì)算值k時(shí)，則流量增大；若實(shí)際值k大于計(jì)算值k值流量減少。

2)選擇時(shí)未考慮風(fēng)機(jī)本身全壓值偏差△p的影響，當(dāng)風(fēng)機(jī)全壓為正偏差時(shí)，則流量增大；為負(fù)偏差時(shí)，則流量減少。在風(fēng)機(jī)新安裝后開始正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時(shí)，可采用下列方法之一消除。

3)利用調(diào)節(jié)門的開閉程度調(diào)節(jié)流量。

4)改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。

5)調(diào)換壓力較高的或較低的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)流量。

6)改變管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量